Rollover

Então a placa é presa por quatro travas de bloqueio em suas extremidades e por baixo por uma placa vibratória, que é erguida por atuadores pneumáticos. 

Quando os sensores são confirmados, a mesa de roletes com a placa modelo posicionada, é erguida até que a face superior do modelo encoste na correia da mesa acima.

Esse movimento é realizado através de um motorredutor, controlado por inversor de frequência e sensores que proporcionam suavidade e controle nas rampas de aceleração e desaceleração desde o inicio até o termino do giro completo em 180°. O sistema de vibração começa a atuar juntamente com o movimento de subida da mesa de roletes, para promover a extração do molde. Os sensores dos roletes de pressão certificam que o molde foi extraído do modelo e permitem que a mesa de roletes que continue subindo até a sua posição de acomodação.

Caso os sensores não certifiquem a extração do molde, a mesa de roletes desce e sobe em conjunto com o sistema de vibração, realizando uma nova tentativa. 

Este ciclo se repete até que o molde seja extraído ou o número máximo de tentativas (ajustável) seja excedido e um alarme é indicado para que o operador o faça através do posto de comando.

Após a extração e a confirmação mesa de roletes posicionada, o transportador de correia transfere completamente o molde para a linha de preparação e o rollover inicia o giro inverso (-180°) para que o modelo possa retornar, através do carro de transferência ao misturador ou para a estação de retirada de modelos.

O movimento vertical da mesa de roletes é realizado através de cilindro hidráulico e hastes guias que garantem a estabilidade e precisão do movimento.

A mesa de roletes é erguida até que a face do modelo encoste na transportador de correia tracionado e os sensores localizados nos roletes de pressão, confirmem o seu posicioanamento. Então o equipamento irá iniciar o seu movimento de giro de 180°.