Células de Moldagem desenvolvidas para fabricação de moldes em médias e grandes séries, permitindo utilizar caixas de dimensões variadas com o mínimo de ajustes na linha. As caixas são enchidas através de misturador contínuo e compactadas durante o enchimento através da ação de mesa vibratória.
Após o enchimento, a caixa é deslocada de maneira manual para a mesa de gasagem, onde através da ação pneumática ocorre a elevação da placa de apoio e exaustão e o deslocamento da placa de gasagem e conseqüente prensagem da mesma contra a caixa.
Uma vez ocorrida esta prensagem, ocorre a gasagem e lavagem, onde através de um sistema pneumático e válvulas direcionais e de processo, a amina é injetada a cada ciclo para uma antecâmara através de sistema pressurizado com vazão controlada por regulador de fluxo de alta precisão, além de ajuste de tempo.
O sistema é dotado de aquecedor para vaporização completa da amina. Um exaustor posicionado na parte inferior da mesa de gasagem retira vapores da área do operador e também otimiza a gasagem, reduzindo-se desta forma as perdas de processo.
Ao término do ciclo de gasagem, a caixa é novamente deslocada de maneira manual para a mesa de extração, onde através de ação pneumática ocorre a extração do molde.
Um manipulador coleta o molde após a extração e o encaminha para as etapas de pintura, queima e fechamento dos moldes, liberando a caixa para retornar a etapa inicial de enchimento.
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